导入APS需考虑的几个问题

我们在十多年的APS售前服务过程中，发现客户提出的问题有各式各样、五花八门，我们从中提炼了8个经典问题并附上我们的掘见，作为大家决定是否导入APS的决策参考。

为什么要上APS系统？

APS以追求精益生产计划管理(JIT)为目标，聚焦于计划、排程、物料、车间管控等方面，是ERP和MES之间的桥梁。  APS从管理层次上帮助企业快速合理调配物料、设备、人员等生产资源，实时反馈生产进度及异常情况，确保订单准时交货，快速响应客户需求，实现了有限产能条件下的交期预测、产能平衡、工序详细生产计划，从根本上帮助企业提升市场竞争力和应变能力。

同时，APS的应用可拓展到企业上下游供应链，包括供应链各环节共同规划需求、订单和预测分析评估调整、产能和关键物料规划与控制、多工厂多车间协同、短中长期物料供需平衡管控等，在实现有限能力生产计划和排程自动制定的同时，满足大中型企业JIT、CTO等复杂模式高标准要求，帮助企业降低库存、减少缺料和呆料风险、充分利用资源、提升管理水平、增强市场竞争力。

计划没有变化快，有必要上APS吗？

这里所说的变化主要指客户需求变化频繁，供应商的交期不准，生产进度异常（因设备异常、质量异常）等等。

APS不能避免客观存在的突发异常，对突发异常及时科学的应对是必须的。在APS导入前，我们计划部门往往采取“鸵鸟政策”，由于无法快速反应索性不反应。所有的对策反应都是由生产、质量、设备、采购等部门自行组织，因此无法有效统筹组织，结果是必然产生一定时间的混乱。当导入APS后，可以在几分钟内编制出各种场景的应对策略从而选择最优方案，并依此开展整个工厂快速、有效、协同的应对。

如果每一次紧急应对做得好，就可以挽回很多损失。显然越是突发异常多，越应该引入APS。只是在运用APS时，会造成紧急排产调度频率高。可是，计划部门不去紧急调度排产，让其他部门自己去协同解决，损失无疑肯定是更大的。

我是否已经达成上APS的条件了？

事实上实施APS的门槛比较低，只要有上APS意愿的任何企业都可以导入APS。

如果企业没有标准工时和效率等基础数据，可以使用日目标产量进行排产，APS可以倒推出工时和效率。

如果企业没有ERP或MES等信息化系统,  可以在直接使用APS输入界面或EXCEL导入功能，采集订单、物料、报工等APS所需数据。

如果企业目前的管理水平较低，正好可以通过导入APS建立以生产计划为中心的协同生产模式。

如果企业已上ERP和MES，那么只有加上APS才算完善。APS作为沟通ERP和MES的桥梁，从ERP导入订单和物料信息，生成计划和排程，输出命令给MES，然后MES将执行结果反馈给APS, 形成计划和进度的闭环。

企业是先上APS还是先上ERP、MES？

如果您觉得企业现状不错，只是想为企业信息化打基础，那么先上ERP可能是较好的选择，它可以记录和查询各种事务性工作数据。

如果您对车间现场管理很不满意，无法准确及时掌握当前的生产状况，那么先上MES有助于解决您这些烦恼。

而如果您对企业现状不满意，生产计划性不强，依赖救火式管理，存在准交率低下，库存积压严重，生产效率不高等问题，那么选择先上APS无疑会更加明智。没有计划就没有管理，而好的计划需要强有力的软件系统APS助力完成。

从整个IT系统来讲，如果工厂有运用良好的ERP和MES，当然更有利于实施APS，但是这不并是先决的必要条件。APS有独立的界面和EXCEL导入功能，可以让你采集订单、物料、报工等APS所需数据. 相反，根据我们的实施经验，先上APS有如下好处：

1、生产计划是生产管理最核心的工作

没有计划就没有管理，而好的计划需要强有力的软件系统APS助力完成。

2、无需APS供应商协助即可实现系统对接

APS使用标准接口（中间表）采集订单、物料和进度数据。不管是跟ERP/MES进行系统对接还是由EXCEL文件导入，都是先将数据放置到中间表，再通过APS后台数据迁移程序定时自动上传数据。因此如果先上APS系统再上ERP/MES，后期可完全在无APS实施人员协助的情况人实现系统对接。

3、有利于ERP/MES的选型工作

可通过APS标准接口的需求验证各ERP/MES的产品功能和实施能力，看其从ERP/MES拿取这些数据的难易程度。

上APS可以给我们带来什么效益？

企业使用APS后的收益主要体现在以下几个方面：

1、交期承诺

快速准确进行客户交期承诺，提升服务水平和客户满意度。

2、 快反柔性生产

快速调整生产计划以满足紧急插单、客户需求（交期、数量等）变更、物料供应延误、 产前事件未按时完成、生产进度延迟等动态变化因素，进而实现快反柔性生产。

3、协同工作

各生产部门在生产计划的统一指挥下协同工作；物料采购部门按生产需求JIT采购；外发工厂按外发计划安排生产。

4、产能负载平衡

烫平负载波动，避免临时加班或开工不足；根据订单量和剩余产能提前制订外发计划 。

5、生产预警

对生产潜在问题和重要信息提前预警，提早采取应付措施，包括生产异常事件预警、生产计划重要信息提醒、生产单重要信息提醒 、生产进度重要信息提醒和物料和关键事件提醒。

6、大数据分析

基于订单资料、计划信息、产前事件信息、物料信息和进度信息， 可以进行大数据分析输出产能负载分析、准交率分析、生产效率分析、各部门KPI考核、物料损耗分析、WIP分析等。

7、企业效益

提高订单准时交货率 、缩短订单交付周期、减少物料采购提前期、 减少生产缺料现象、减少物料/半成品/成品的库存、  减少生管/生产的人力需求。

APS能否与其他软件实现自动对接？

完全可以！

APS有一套标准的接口参数，通过中间表或API从ERP/MES采集各类数据，包括订单信息、款式资料、物料数据、报工等，然后APS数据迁移程式会定时自动处理数据迁移，记录迁移日志。

我们有跟各类ERP/MES进行对接的成功经验。

订单、物料、进度等数据不全或不正确怎么办？

在APS的项目实施过程中，发现订单、物料、进度资料不全或不正确，这是我们遇到的常见问题。

在导入APS打通各系统数据链后，会发现原来不易被发现的问题，我们应首先定位数据问题的源头，界定责任主体，制订数据录入的SOP, 并对执行过程加以监督，确保SOP执行到位。

只能通过加强数据源头治理，提升数据质量，堵住数据不完整、不准确和不及时的问题，APS的输出结果才能得到可靠保障。

怎么样才可以成功地将APS上线？

成功上线APS， 需要以下四个要素，缺一不可

1、流程

要建立标准的作业流程(SOP), 这也是为什么APS实施前期的流程梳理工作很重要的原因。

2、系统

选择成熟口碑好的APS产品是成功上线APS的先决条件。

3、数据

APS所需的资料必须完整、及时、准确录入系统。

4、人员

项目成员必须分工合作，具有高度的项目执行力