智能计划排产在计划方面有多难？

日期：2017-11-08 00:00:00   浏览次数 2425

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我们知道生产计划与排程是生产管理之核心，是企业的指挥调度中心，那为什么大部分企业计划管理的效果都不理想？

亿澳斯的实施人员在项目实施中也常常遇到这样的问题，IOS·APS项目的实施是不能全靠企业高层的重视程度，也不是靠个人英雄主义（主计划、总调度）所能驾驭的。

真相是，我们必须了解与正视智能计划与排程的复杂性。

一、面对相互冲突的计划排产目标

制作生产计划需要平衡四个矛盾：满足客户交货期与生产成本之间的矛盾、产能最大化与浪费最小化之间的矛盾、库存成本最小化与客户需求的矛盾、批量采购与库存最小化之间的矛盾。

1、客户交货期与生产成本之间的矛盾

为了满足具有竟争力的交期，可能需要投入很多的产能成本。既要在既定的成本下，最优的客户服务。

2、产能最大化与浪费最小化之间的矛盾

为了满足资源利用最大化来提高效率，但是又要考虑过量生产带来的浪费。

3、库存成本最小化与客户需求的矛盾

为了纠正预测的不确定性，需备有一定安全库存。做出最优的库存计划来快速响应客户需求。

4、批量采购与库存最小化之间的矛盾

大量的采购带来的低价，但会导致库存溢出。

二、面对预测不准确的概率

制作生产计划需要判断选择三个策略的决策：追逐式生产(Match/Chase)、均衡式生产(Level)、混合式生产(Combination/Hybrid)。

1、追逐式生产(Match/Chase)

优势可以稳定的库存水平，可以用变动生产以适应需求。劣势是人力、培训、加班、额外班次的成本，解雇员工的成本，对员工士气的影响，员工被解雇，需要的工作技能不存在，需要满足需求的最大能力。

2、均衡式生产(Level)

优势是生产速率稳定，避免追逐式生产引起的人力、资金方面的成本。劣势是库存水平提高，需要更准确的预测。

3、混合式生产(Combination/Hybrid)。

可以在某些时段以全负荷或接近全负荷进行。也可能在其它时段以低产量（或不生产）进行。利用可用生产能力，有限的库存储备和持库成本。

生产计划团队需要：

1、平衡销售预测与销售定单。

2、平衡生产能力。

3、平衡计划库存与实际库存。

4、提前安排季节性的高峰需求。

5、减少产品提前期。

6、安排紧急的客户订单。

7、减少应急情况的发生。

8、持续的和客户沟通确认交期。

9、监控现场的进度与变化。

10、保持和供应商的战略协同。

在预期的生产提前期和库存目标下，保证生产与采购有充足的供应（库存、生产订单和采购订单）以满足当前的需求（客户订单）和未来需求（销售预测），解决生产什么、何时生产？买什么、何时买？

（引用文献：蔡颖《智能制造：为什么智能计划排产如此之难？》，公众号：高效计划与智能调度排程研究会）